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電熱帶安裝注意事項(xiàng)：
1、電熱帶在儲存、搬運(yùn)、安裝及使用時(shí)不許扭曲、打結(jié)、反復(fù)彎折、嚴(yán)禁損壞外護(hù)套、壞絕緣。
2、電熱帶在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查。絕緣電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。
3、施放電熱帶時(shí)不要打硬折或長距離在地面拖拉。
4、固定電熱帶時(shí)，預(yù)留活動(dòng)空間，保證其熱脹冷縮不會(huì)因此漲短，導(dǎo)致短路現(xiàn)象。
5、電熱帶接入電壓應(yīng)與其工作電壓相符。
6、保持電壓穩(wěn)定，避免電熱帶頻繁開關(guān)啟動(dòng)
7、如果接線盒等安裝在露天，須倒置。防止雨水進(jìn)入接線盒，以策安全。
8、遵循電熱帶產(chǎn)品性能，例如zui大使用長度：工業(yè)電熱帶100米，民用電熱帶30米。低電壓電熱帶30米。
9，電熱帶安裝完畢后，須檢測線路安全后，方可安裝保溫層，必須使用阻燃性，高溫伴熱的管道罐體，更需考慮保溫材質(zhì)。
電熱帶一般安裝要點(diǎn)：
1、電熱帶應(yīng)緊貼于管道下方，或纏繞于管道上。采用鋁膠帶粘貼每隔0.5~0.8m用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。沿管道平行敷設(shè)的電伴熱帶一般安裝在管道下方，且與管道橫截面的水平軸線呈45度角，若用2根電伴熱帶要對稱敷設(shè)。
2、電熱帶安裝時(shí)的zui小彎曲半徑不得小于其厚度的5—6 倍。
3、接線時(shí)，電熱帶與附件要正確可靠連接，謹(jǐn)防短路。同時(shí)將編織網(wǎng)連接起來可靠接地。
4、管道或容器的表面應(yīng)去毛刺和銳角，避免安裝過程中對伴熱電纜造成損壞。防銹防腐涂層要干透，電熱帶絕緣電阻應(yīng)≥20MΩ(1000VDC)。不要強(qiáng)力拉扯電熱帶，避免腳踏或重物放置電熱帶上；電熱帶與所有配件的型號應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。
5、每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平敷時(shí)盡可能將電熱帶附在管道下45度下方。
6、在線路的*供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留lm長的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應(yīng)預(yù)留一定長度電熱帶，以便隨時(shí)拆除、維修、更換等。
7、在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應(yīng)預(yù)留40cm長，多根電熱帶應(yīng)注意合理選擇電源點(diǎn)，要便于維修。
8、電熱帶的安裝必須在管路系統(tǒng)全部安裝結(jié)束，并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝、調(diào)試結(jié)束、試送電正常后進(jìn)行。
9、完成上述安裝后，應(yīng)對其進(jìn)行絕緣測試，測試電熱帶線芯與編織網(wǎng)或金屬管道之間的電阻應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
10、保溫層材料必須干燥，且要保證材料的質(zhì)量和厚度，應(yīng)加防水外罩，在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”。
11、 在容器上安裝時(shí)，電伴熱帶應(yīng)纏繞在容器中下部，通常不超過容器高度的2/3，一般為1/3。
12、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設(shè)備拆卸的可能性，確保電伴熱帶本身不損壞。
13、安裝附件時(shí)，要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全，安裝正確、緊固，以防松動(dòng)或盒內(nèi)進(jìn)水。
14、在潮濕和腐蝕性環(huán)境，必須使用加強(qiáng)型或船用電伴熱帶。
針對特殊工業(yè)管道和不同材質(zhì)的管道，注意以下事項(xiàng)：
1、儀表管路蒸汽吹掃時(shí)，必須在停電2h后進(jìn)行，吹掃溫度不宜長期超過200℃。如溫度過高，可預(yù)先在管路外敷一層保溫毯，再敷設(shè)電熱帶，以防高溫將電熱帶燙壞。
2.17非金屬管道的電伴熱，應(yīng)在管外壁與電伴熱帶之間夾一金屬片(鋁箔)，以提高伴熱效果。
3、儀表管道切勿直接將電熱帶接到儀表上，會(huì)導(dǎo)致電熱帶頻繁啟動(dòng)，導(dǎo)致電流過大，容易出現(xiàn)擊穿芯帶等事故.

摘自：北京中海華光電伴熱技術(shù)有限公司http://www.3827.net